真空后液体饲料添加剂的喷涂工艺研究

在液体饲料添加剂真空喷涂工艺的研究过程中，对其技术的研究和分析是为了进一步提高液体饲料添加剂真空喷涂工艺的水平，因此进一步的分析也是在提高其技术水平和质量。 1饲料添加剂行业的发展特点1.1逐步过渡到“绿色，高效，安全”的饲料添加剂。随着居民越来越关注动物产品的食品安全和药物残留，国家继续加强兽药使用管理和残留监测的使用，并可能出台限制抗生素药物用于育种的政策。潜在的政策变化和对社会食品安全意识的增强实际上正在改变工业公司对饲料添加剂的需求。养殖公司对饲料添加剂的需求已逐渐变为“绿色，高效，安全，低残留和低毒性”。除了使用抗生素外，还可结合使用“安全，无污染和无残留”的绿色饲料添加剂，以最大程度减少动物体内的药物残留。饲料添加剂市场将逐渐从药物饲料添加剂的主流转变为药物饲料添加剂和绿色添加剂的多种类别并存。绿色饲料添加剂是现代畜牧业发展趋势的必然要求。从源头上确保饲料安全，实现绿色农业以及生产绿色动物源食品是有益的。 1.2市场需求逐渐从产品需求转变为计划需求。中国的畜牧业正在向大规模，集约化发展，动物疾病的感染率正在增加。饲料添加剂的传统商业模式已无法适应畜牧业对饲料的需求。市场需求已逐渐从产品需求转移到对“解决方案+优质产品”的需求。市场要求饲料添加剂供应商提供有效的个性化产品解决方案，以解决不同动物，不同生长阶段，不同环境等情况下可能出现的疾病相关问题。未来产品结构的合理性，高质量的专业技术服务，强大的研发力量D强度将成为饲料添加剂公司核心竞争力的关键要素。 1.3饲料行业的融合将加速饲料添加剂行业的融合。在严密的行业监管和饲料生产企业利润相对薄弱的压力下，饲料行业的整合重组趋势逐渐显现。 2011年，中国有360家年产10万吨以上的饲料企业，与2003年的67家相比增长了4.4倍。在养猪饲料行业中，以双城集团为首的前十大企业集团和正邦科技2012年的生猪饲料销售总量为7900万吨，占整个市场的33％，饲料行业的集中度持续提高。饲料行业整合步伐的加快，促使大型饲料生产企业越来越关注饲料添加剂的需求，从而加速了饲料添加剂行业的整合，并为具有一定优势的企业提供了快速发展的机会添加剂行业。 2液体饲料添加技术2.1常规预添加在制粒前添加所需的成分。常规的液体添加通常在制粒和挤出之前完成。由于加工过程中温度，压力和机械剪切的影响，微量成分会被破坏并造成损失，此外，温度也会在干燥过程中造成微量成分的破坏和损失。通常，挤出干燥后，维生素和色素损失40％至50％。为了确保产品质量的可靠性，通常会进行过量添加，因为痕量添加剂的成本昂贵，导致生产成本增加。 2.2一般的后喷涂技术是在造粒后喷涂部件。通常，在喷雾之后，将液体喷雾在颗粒饲料的表面上。在随后的包装，存储和运输中，颗粒饲料会相互摩擦和碰撞。添加的添加剂颗粒饲料的残留物留在颗粒表面，很容易从表面除去。剥落形成粉末，减少颗粒饲料中液体添加剂的含量，导致营养损失和配方失真。研究表明，当向用户添加常规液体颗粒饲料时，几乎80％的添加成分都在粉末中，这极大地影响了添加成分的有效性。此外，对于油脂，一般的后喷涂技术，其添加量不应超过6％。 2.3抽真空后的喷雾技术称量颗粒饲料，然后进入真空喷雾混合器。在混合过程中，真空泵抽空混合器，排出混合器中的空气，还吸入颗粒饲料内部微孔中捕获的空气。当在混合器中达到设定的真空度时，将液体均匀地喷涂在颗粒表面上并充分混合。混合完成后，打开真空混合器的阀以释放真空，并且液体在外部大气压的作用下渗透到颗粒的微孔中，置换颗粒内部空隙中的空气以完成整个液体渗透过程。真空喷涂设备还可以添加粉末。在真空喷涂之前，将微量成分添加到混合室中并与颗粒混合，然后执行真空喷涂。总之，真空后喷技术对微量元素，抗生素，维生素，脂肪等的添加效果最适合工厂使用。 3真空喷涂系统的基本结构和工作过程3.1基本结构真空喷涂系统主要由真空系统，真空混合器，液体计量喷雾系统，液体稀释制备系统和定型饲料计量系统组成。 3.1.1真空系统真空系统主要由真空泵，真空截止阀，放气节流阀，真空压力表和真空罐组成。其主要功能是确保真空混合器的真空度在一定时间内满足技术要求，并且释放真空的时间可调。 3.1.2真空混合器真空混合器是真空后喷涂过程的关键设备。气密性和混合均匀性较好，颗粒饲料的破碎率较低。 3.1.3液体计量喷雾系统液体计量喷雾系统主要由储液罐，液压泵，过滤器，溢流阀，压力表，流量计，控制阀，控制器等组成。该系统主要用于确保液体将添加剂添加到测量控制模式中（流量计的精度范围通常为±0.25％至0.5％），并通过精心设计的喷雾系统将其均匀，均匀地喷雾到真空混合器中的颗粒饲料中。 3.1.4液体稀释剂制备系统液体稀释剂制备系统主要由几个单独的添加剂稀释罐，搅拌器，计量泵，过滤器，混合罐等组成。该系统是通过分别稀释每种添加剂，然后在搅拌时及时混合来制备的。喷雾，以有效避免不同酶制剂之间的相容性反应，拮抗作用和相互抑制的不利影响。 3.1.5模制饲料计量系统模制饲料计量系统主要由料仓，进料器，电子秤等组成，并将模制饲料分批定量添加到真空混合器中，以计算液体添加剂的添加量。 3.2在不同的稀释罐中添加了不同的工作刺。将稀释后的液体添加剂按照配方要求加到混合罐中，通过洗涤剂泵进行喷雾，搅拌和混合，完成喷雾前的准备工作。 ，待喷射的粒状饲料通过进料器进入计量秤，达到设定值，打开真空混合器的进料真空阀和秤的闸门，待粒状饲料完全进入混合器后，关闭供料阀和真空泵开始执行真空处理。当达到真空度时，当混合颗粒饲料时，液体流量计喷雾系统开始工作，启动液压，并打开液体喷雾电磁阀。液体通过流量计并且被测量为在一定压力下形成雾。将形状均匀地喷涂在颗粒饲料的表面上。当达到不确定的测量值时，控制系统会发送信号以关闭喷涂电磁阀。混合和喷涂完成后，打开真空系统的进气电磁阀，外部大气缓慢进入混合器，并通过大气压将液体逐渐压入颗粒饲料中，最后排出真空系统的排放真空阀。打开真空混合器。喷射的饲料被排出，进入下一个工作周期。 4结论总之，我们必须控制真空后液体饲料添加剂喷涂过程的各个方面的质量。在此基础上，总结了真空后液体饲料添加剂的喷涂技术要点和新思路。备查。参考文献[1]谢秀云，王冬梅。酶制备后的喷涂技术及其应用[J]。中国畜牧兽医，2017，29（04）：179-180。 [2]翟红玲，王红英，薛松堂，王继成。颗粒饲料真空喂入后喷洒液态维生素的实验研究[J]。农业工程学报，2017（12）：89-92。 [3]董应超，秦玉昌，李军，李俊国。真空后颗粒饲料中的喷雾技术在添加微生态制剂中的应用[J]。中国饲料杂志，2016（04）：37-38 +41。[4]董应超，李军，秦玉昌，李俊国。真空喷涂技术在酶制剂中的应用研究[J]。 ]。饲料研究，2017（06）：6-8。